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2020-04-02

如何在不停车的情况下确定圆锥破碎机衬板磨损程度?

砂石煤炭直线振动筛|矿用振动筛,大家知道圆锥破碎机中磨损最严重的部件就是圆锥破的破碎衬板,对破碎衬板磨损程度的及时准确判断,有助于做好衬板的维修和更换,能够更好的提升破碎机的生产效率,减少事故发生率,延长破碎机的实用寿命。

当试图确定圆锥式破碎机衬板已被磨损到需要更换的程度时,准确的记录衬板的磨损数据能够了解其磨损规律,可在不必停车的情况下就能确定破碎机设备衬板的磨损程度。对于最初的一套衬板做衬板磨损记录其方法大体如下:

1、破碎机排矿口调定后,向内摆动锁紧螺杆,使其靠在调整帽法兰上,朝某一方向微微转动调整帽,使锁紧螺杆上的孔与调整帽法兰上的孔对齐,用螺母和碟形弹簧将锁紧螺杆固定在调整帽法兰上。

2、在调整帽某一定位销位置作一记号,表示最初锁紧位置。将调整帽法兰上该孔转到锁紧螺杆的下一个孔处,调整套随之进入新的锁紧位置,在竖直方向也得到调整。

3、正常作业期间,使用首先套衬板时应准确记录锁紧位置的准确数字。记录各锁紧位置,直到衬板报废为止。由于不会有两种完全相同的破碎作业,所用衬板的种类、厚度和铸造公差范围很大,因此不可能事先预测一套衬板在报废前能经过多少个锁紧位置。

4、衬板磨损且决定报废后,在转动调整套准备卸下衬板前,应在调整套漏斗上用油漆画一水平短线表示调整帽密封圈的位置。

5、安装新衬板后也要坚持做锁紧位置记录进行比较,便可确定衬板的磨损程度,每调整(缩小)一次排矿口,调整套漏斗都向下移动一次。当衬板接近磨损极限时,画在调整套漏斗上的标记就会显示出来。由于任何两套衬板的磨损都不会相同,经过几套衬板之后,便可确定出相当准确的平均位置。

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