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2020-07-15

复合肥布袋式除尘器的常见故障与解决方法

复合肥布袋式除尘器的常见故障与解决方法

在化学工业中,环境保护的范围很广。钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、破碎、筛分、燃烧产生的烟尘净化回收过程,会造成大气污染和粉尘污染。如何节约能源,使排放达到国家标准,完成环境保护目标,已成为摆在各企业面前的现实问题。目前,复合肥厂的除尘设备大多采用袋式除尘器。今天,大家将先容复合肥袋式过滤机的常见故障及解决方法。

复混肥袋式除尘器常见故障及处理方法

1、 复合肥袋式除尘器的常见故障

,防尘袋损坏

在除尘器运行过程中,经常会出现集尘袋破损、脱落的现象。含尘气体从袋体破损或分离处直接进入净化气,使大量氧化铝未经滤袋过滤直接随净化气排入大气,从而增加了烟囱排出气体中氧化铝的含量。造成布袋破损和分离的原因有:1)达到使用年限的滤袋未及时更换,滤袋滤料性能发生变化,强度下降。在气流的作用下,气囊自然损坏。② 由于除尘袋骨架断裂,骨架钢筋刺穿了除尘袋。③ 净化系统进料不均、进料量长时间过小或中断进料,导致烟气进入袋内温度高,烟气中含氟氧化铝粘度高,不易从袋中脱落,灰分无法去除。长时间高温粉尘会灼伤袋子,造成袋子损坏。④ 装袋时,夹钳固定不牢,工作时因气流而使袋脱落。

,集尘器泄漏

)前烟道与各单体室隔板处有泄漏。在氧化铝粉体的长期研磨作用下,前烟道和各单体室的钢板变薄,焊接部位经常磨穿、磨穿,导致前烟道与各单体室合流。含尘气体未经滤袋过滤,直接从泄漏点进入除尘袋周围的洁净气体,导致氧化铝粉末直接排入大气,降低了除尘器的除尘效率。

)前后烟道泄漏。含尘气体和洁净气体分别在除尘器前、后烟道中流动。前后烟道之间的挡板被氧化铝腐蚀后,钢板强度降低,焊接部位经常磨损;同时,由于前后烟道气流的振动,前后烟道之间的钢板经常被撕裂,焊接位置振动,焊接位置断裂,前后烟道串联,清洁气体与含尘气体形成短路,含尘气体不经布袋直接进入后烟道,增加了洁净气体中氧化铝的浓度,降低了除尘效率。

)反向风管与各单体室之间的泄漏。由于除尘器长期运行,反向风管钢板强度降低。在反吹气流的振动下,焊接部位经常出现撕裂、焊接裂纹等现象,导致反吹风管与单体腔体之间出现横流和漏风,造成反吹漏风损失,反吹空气的压力和风量降低,反吹的除尘效果降低,布袋除尘不彻底,增加布袋除尘器的阻力损失,增加系统的负压损失,降低电解槽集气罩内的负压,降低电解车间的集气效率。

)单室底板渗漏。由于氧化铝的磨损,除尘器单室底板经常磨损穿通。含尘气流与洁净气流之间形成短路,使含尘气体未经布袋过滤直接进入净化气,增加了净化废气中氧化铝浓度,增加了氧化铝原料的飞损。

,反吹系统故障

)反吹控制系统电气故障。① PLC系统程序错误导致倒吹指令中断,无法进行正常的反吹;②吹扫信号传输故障、信号线故障或电磁阀故障,使吹扫信号无法进行,无法进行。

,反吹气缸故障。① 在反吹过程中,气缸前后移动,使气缸推杆上下移动,气缸行程过大导致气缸杆断裂,使气缸失效,阀板不动作,导致反吹异常。② 气缸密封圈损坏和泄漏。气缸运行时,推杆来回移动,气缸密封圈反复摩擦,导致气缸垫损坏泄漏。③ 净化口、反吹口密封圈损坏泄漏。由于钢瓶阀板与净化口、反吹口反复碰撞,造成净化口、反吹口密封圈损坏,反吹量气压降低,反吹效果差,系统阻力增大,集气效率降低。

2、 复合肥袋式过滤机的解决方案

,加强对系统的检查和检查,确保净化系统连续、均匀的进料,新鲜氧化铝进入净化系统的连续性和均匀性直接决定着烟气进入除尘器的温度和含氟氧化铝的M度。连续均匀的进料量,保证氧化铝与烟气混合均匀,降低烟气温度,保证HF的吸附效率。同时,足够的新鲜氧化铝进料量,可保证载氟物料的含氟量不大,且易于从布袋中清洗,从而提高布袋的使用寿命。为了便于连续监测系统排放,可在系统的新鲜物料排放口安装固体体积流量计。为保证新鲜氧化铝的顺利进料,每班应清理出料口筛网和溜槽内的杂物,VRI反应器应定期清理。

制定并实施合理的换袋计划

如果过早更换布袋,会增加除尘器的运行成本;如果袋长时间使用,会导致净化系统烟囱出料,增加氧化铝飞损。因此,应根据袋材和使用寿命制定合理的换袋方案并实施。加强除尘器运行过程中的维护工作

每季度打开集尘罩,对集尘器进行一次检查和维护,处理漏点。检查步骤如下: )观察反吹运行情况,检查自动反吹程序是否正常,气缸是否动作,找出不动作的原因并处理。)逐个检查各缸的动作情况,对动作缓慢或动作不灵活的,应拆下。)将所有气缸提升至过滤状态,检查回吹风道是否有泄漏,并对漏点进行修复。)打解雇尘器单室顶盖,检查滤室是否有氧化铝沉积。如果大包口有氧化铝痕迹,则将分机吊出检查单袋。如果袋体损坏,应及时更换:密封胶条上的漏点可用密封胶处理;机组隔板的漏点可采用焊接修复;损坏的气缸阀板密封圈应更换;紧固大袋压套和机组本体压板。)打解雇尘器检修口,进入除尘器出口风道,检查钢板是否撕裂,并做好标记。轻微漏点可采用补焊,因钢板撕裂、钢板磨损、减薄引起的漏点可采用补焊。

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文章来源:复合肥布袋式除尘器的常见故障与解决方法

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