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矿石

2020-07-15

埋刮板输送机的安装与常见问题

埋刮板输送机的安装与常见问题

1、 埋刮板输送机安装

定位:先确定机头和机尾的位置,再确定刮板输送机的中心线。

铺设中间槽:根据确定的输送机中心线,铺设中间槽。采用非金属槽盒时,中间罐应铺砖、水泥预制板,然后用铸石衬板粘接。铺设抛石衬板时,应注意平直度,接缝尽量少,纵向缝隙应错开,防止工作时缝隙被磨成沟槽。埋刮板输送机表面应平整。如果输送平面弯曲过大,必然会导致两条链条受力不均,加速链条与槽壁上的铸石之间的磨损,甚至堵塞链条。罐体各节搭接处应光滑无台阶。由于罐体结构的限制,相邻中间槽在垂直方向的挠度不宜过大。如果输送机铺设不均匀,则耗电量会增加。应清理机器路径上积聚的煤或碎屑。

机头、机尾安装:应留有一定的检修空间。链轮中心线应与输送机中心线垂直,并应水平。

刮板链安装:安装前应将刮板链预先连接好,刮板应均匀分布在链条上。如果有两条链条,选择相同长度,或在工厂根据匹配的链条进行装配。链条不得扭曲。环形链条的焊接边缘向上,以防止链条和链轮夹紧。

、检查及空转:预埋刮板输送机安装完毕后,应进行全面检查,启动输送机。

2、 埋刮板输送机常见问题分析

,预埋刮板输送机浮动链:

埋刮板输送机不平,不直,有槽;刮板链条过紧,将煤挤到溜槽侧面;刮板链条在煤上运行;刮板缺刮板,弯曲度过大;刮板链条下有煤矸石。

,埋刮板输送机刮板链断裂:

链条质量差,即链条材质、焊接加工质量不合格;上煤量过大或刮板压煤量大;平均载荷和大动载荷的反复作用导致链条疲劳失效;工作面不直,刮板刮板、溜槽不直;地下腐蚀性水引起链环腐蚀,使链条截面减小,强度降低;链条过紧;链条与中间槽、链轮长期摩擦,使链条的截面直径和强度降低。

,埋刮板输送机刮板链链轮脱落:

头部不直,头部 段滑板或底座不平;链轮磨损超标或有杂物咬入;两条链条松紧不一致,刮板严重歪斜;刮板过薄或弯曲过度。

、埋刮板输送机链轮总成过热漏油:密封损坏,润滑油不干净;轴承损坏;油量不足;密封圈损坏或油封损坏;压盖或压板螺栓松动;密封圈安装不正确,配合不严;滚筒塞松动。

,埋刮板输送机刮板链底链出口:

埋刮板输送机减速器不直,上滚筒下凹,弯曲过度;两条链条长度不同,刮板倾斜;溜槽磨损严重;刮板过度弯曲,使两条链条之间的距离变短。

刮板、减速机漏油、异响:

齿轮磨损过大,啮合不良,修理装配不当;轴承损坏或轴窜动;油过少或过多,油质不干净,冷却不良,散热不良;密封圈损坏,结合面松动,轴承盖螺栓松动;联轴器安装不当,接地螺丝松脱,过载运转;齿轮不良齿轮啮合,严重磨损或损坏;箱内有金属杂质。

以上是大家先容刮板输送机的安装及常见问题。预埋刮板输送机应经常检查刮板链条张力是否合适,两条链条是否一致;链轮是否损坏;链轮是否正常,无歪斜、卡链现象;减速机、联轴器的油液量是否符合要求,有无漏油、漏油;减速器、链轮、盲轴、挡煤板、刮煤机、刮板螺栓是否松动;更换磨损、损坏的链节、链节、刮板。

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文章来源:埋刮板输送机的安装与常见问题

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