必发网手机版

全国服务热线:

138 3739 2940

旗下企业
特昌振动特昌振动提升机
必发网手机版

矿石

2020-07-16

胶带运输机配备永磁电动机的节电研究及应用

胶带运输机配备永磁电动机的节电研究及应用

工程概述

富美煤炭企业主要运输皮带机为STJ- x 型R型带式输送机,安装于井建初期。担负着井下煤炭运输任务,是原煤运输系统的咽喉。带式输送机的运行质量直接影响原煤的运输和生产。带式输送机具有上送角 ,输送长度 ,带宽 m,输送能力 TLH,运行速度 。传动方式为电动机通过调速液力偶合器和减速机驱动带式输送机的传动滚筒。这种驱动技术是世纪年代比较先进和成熟的缓冲起动技术,在调速型液力偶合器的工作过程中,通过改变工作腔充液量来改变偶合器的涡轮转速,实现无级调速。在长期高速运转过程中,由于充液介质的冲击,很容易损坏叶轮。随着运行时间的延长,耦合装置的磨损量逐渐增大,传动效率逐渐降低。阜煤企业采用的调速液力偶合器是一种低效、高消耗的产品。原生产调速液力偶合器的厂家现在不再生产该产品。由于使用寿命长,零部件老化严重,故障率高,故障隐蔽性强,结构复杂,维修时间长,平均使用寿命 个月,需更换维修 次,严重影响了井下煤炭运输。

随着科学技术的进步和变频技术的发展,经研究确定采用智能伺服永磁直驱同步电动机代替异步电动机+调速液力偶合器+减速器的驱动方式。在改造过程中,需要采购新的永磁电机及其配套的变频器和电控系统。

为降低设备采购成本,针对目前煤炭市场及现场实际情况,经与荔波重工泰安利卡能源合同管理有限企业友好协商,在互利共赢的基础上,大家计划与荔波重工泰安利卡能源合同管理有限企业共同做好降本增效、降低生产成本的工作,在能源合同管理模式下,对主强带式输送机驱动装置进行了改造。

改造方案

( )机械改造方案。富美煤炭企业主输送带式输送机机械改造方案:提前安装和组装传动滚筒。双输出轴驱动鼓一端满足制动器或逆止器的安装要求,另一端满足安装蛇形联轴器的要求。充分利用现有的运行方式和空间,拆除原有的 kV、 kW三相异步电动机、调速液力偶合器、减速机和杆销联轴器。用改造后的驱动辊代替原驱动辊。盘式制动器安装在驱动辊的非电机侧,止动器安装在其他驱动辊上。永磁电机与改进后的驱动滚筒采用过渡底盘连接。过渡底盘调平找正后与现有底盘焊接,地锚固定。

( )电气改造工程量。安装 KVA / kV变压器, KBZ- / 矿用隔爆型低压真空馈电开关, 套与永磁电机配套的低压变频器, 套液压站, 控制柜及电缆。

机械改造前后驱动装置的布置如图所示。

能源合同管理

经过友好协商和竞争性谈判,在互利共赢的基础上,荔波重工泰安利卡合同能源管理有限企业需提供输送能力不低于1万欧元/月的带式输送机传动和电气设备。福煤企业负责安装,荔波重工泰安利卡合同能源管理有限企业负责技术引导。改造成功后,煤炭企业向泰安市力凯合同能源管理有限企业支付当年节电改造费1万元,其余设备转为节能电费,电费按//kWh结算。从首先年起,年度节能电费归供方所有,直至完成改造结余。a之后,所有机电设备的所有权属于煤炭企业。在 运行期间。A、 维修由荔波重工泰安利卡合同能源管理有限企业负责,维修费用由供应商承担,并有足够的备件和备件免费更换。在 a之后,它将提供备件的有偿服务。

实际应用及社会经济效益分析

阜煤企业采用永磁同步变频电机直接驱动滚筒,取代了传统的异步电机+液力偶合器+减速机驱动方式,减少了传动环节,实现了带式输送机的软启动和节电功能。在带式工作区,利用矿井停产检修时间对强力带式输送机的传动进行了改造。实际应用表明,强力带式输送机的功率消耗比原驱动方式降低 %。根据输煤能力 10000吨/月(皮带综合电耗 )。元//T),月耗电量为 。一万元。安装使用永磁电机后,平均每月可节约电费1万元,节约电费1万元。在能源合同管理期间(签订期限为 a),永磁电机的维护等费用由荔波重工负责管理,每年可节省至少 名工人的成本。采用永磁电机进行能源合同管理,不仅可以优化劳动力资源,而且可以降低成本,提高效率。合同期内,累计收入10000元。购置费1万元,辅助工工资1万元,维修费1万元。

通过以上数据分析,强主带式输送机采用永磁直驱同步电机驱动方式,平均每年可产生1万元以上的经济效益。效益十分可观,为高产高效矿井建设提供了有力保障,也为减少人力、提高效率奠定了坚实的基础。

结论

经实际应用,比节电效果远超理论计算,可节电 10000 kwh,完全满足运输要求和煤炭处理能力,降低吨煤电耗,提高经济效益,在电力传动和电力系统中具有较高的应用价值降低成本,提高效率。

免费咨询产品

文章来源:胶带运输机配备永磁电动机的节电研究及应用

? 文章伪原创

-->
XML 地图 | Sitemap 地图