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2020-07-16

KS型链式刮板输送机底部衬板改进的探讨

KS型链式刮板输送机底部衬板改进的探讨

在我企业承接经济合作经营的老挝水泥厂,输送辅机内设有 KS链式刮板输送机。在运行过程中,经常会在接口处划伤和分离壳体中的底衬板(铸石衬板),用刮板将其带入熟料库,造成事故,缩短设备的使用寿命,提高停机率,有时甚至高达 %为了解决这一问题,大家对设备进行了改进,取得了良好的效果。

,事故原因

根据常识,输送辅助设备的常见故障常出现在结构件磨损、传动部分同轴度误差、对中不准确等方面,KS链式刮板输送机除动力传动部分外,主要采用链条传动,每个跨距由链轮支撑驱动链条和刮板沿直线运动。刮板接触底是一种水平铺设的抛石衬板机械,也是输送物料的理想设备,但故障比较频繁。其原因是:铸石衬板的某些部位不规则、不均匀、丢失,导致:( )刮板、链条损坏;(;)链轮异常磨损;(;)主要原因是底面抛石衬板小面积不平,刮板在地板上跑偏,造成上述不利条件。通过对铸石衬板损耗的分析表明,该设备输送的熟料温度在 左右,空气温度也较高。铸石板之间的界面在高温下运输,在运行环境下容易开裂,刮板移动与冲击接触,导致松散的衬板分离刮走,造成底板不平整、有棱角。

、技改效果

根据以上情况分析,大家取当地材料,采用方钢型钢,沿轴线长度敷设。根据材料与金属材料之间的热导率关系,考虑了型材的线性膨胀。同时,为运输的材料留出空间,使型钢按一定距离排列。在入口段的连接处做一个凹槽。转换前后,请参见转换前后的图。可见( )结构简单,焊接量小,所用材料也相对较少,经济效益好。( )无需砌筑,维修更换方便。( )由于物料的填充空间,实际上刮刀与型材之间形成了由熟料组成的衬膜。刮板输送熟料时与衬模接触,保护底钢,明显减少磨损。

改造后的链式输送机刮板已运行几个月。改造前,平均每个月需要检修两次,现在每两个月检修一次,只有调整链条,链条才能正常使用,大大降低了停机率。

改造后,经济效益明显。中国向老挝万荣水泥厂供应的一块铸石衬板约 元,单机约 件,每台需600多元。改造后,可以节省甚至不用这种配件。单台机器只需 kg型材,成本约 人民币。除了直接的经济效益外,减少停产所产生的间接效益更多

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文章来源:KS型链式刮板输送机底部衬板改进的探讨

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